随着工业的大大发展，生产设备的自动化程度更加低，使得在线测量与自动控制变得尤为重要。CCD测径及控制系统就是一种在线测量管、线、棒材直径的装置。
它具备径值表明、超差报警、PID掌控输入等功能。该系统测量精度高，性能平稳，可以符合金属或非金属管、线材生产工艺的必须，是一种理想的测控设备。
CCD单向测径仪由光学光学、CCD驱动及收集、仿真信号处理及单片机4部分构成。CCD外径测量的工作原理为：点光源光线经过透镜后变为平行光束；该平行光束沦为被测物体的背景光，物体在背景光的太阳光下，经过透镜在CCD器件上光学。CCD是一种光电转换器，用集成电路工艺做成，它以电荷包在的形式储存和传输信息，主要由光敏单元、输出结构和输入结构等构成，通过CCD可以构建光电切换，信号储存、移往、输入，以超过CCD对物体像展开测量的目的。
由于物体像的大小与被测物体尺寸成正比，因此通过测量物体像的大小可以获得被测物体的尺寸。CCD收集到的信号经过缩放处置后通过输出模块送往单片机中展开计算出来。
单片机可以得出径值表明、径值超差报警输入，同时可以根据工艺拒绝展开PID运算并得出掌控量输入。该系统与生产设备包含的闭环控制系统可以确保产品外径的几何精度。整个过程中，记数部分使用中断方式，以确保不溢记数，预置值使用定点扫瞄读取，掌控计算出来使用PID增量形式。
在生产中的应用于把该装置放到生产线上，使它与牵引机（挤出机）包含闭环控制系统，将对外径展开有效地的掌控。当挤出机吸管量变化时，通过被测外径的变化量及控制系统得出的掌控量来掌控牵引机的机车速度，以保证外径平稳在原作范围内。
单向测径仪应用于外径的检测中，获得了很好的效果，使用外径反馈控制以后，几乎避免了外径的较慢飘移变化。产品线径的变化范围从原本的0.05mm以上，增大到±0.01mm以内，大大提高了产品的质量。实践证明该装置是管、线材生产线上理想的测控设备。
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